2025-07-23
Producția de Fire texturate de tragere la sorți din poliester (DTY) implică mai mulți pași precise care transformă firele parțial orientate (POY) într -un fir texturat, întins și mai volumibil adecvat pentru o gamă largă de aplicații textile. Mai jos sunt principalele etape ale procesului de producție:
1.. Hrănirea POY (fire parțial orientate)
Procesul începe cu hrănirea POY, care este un produs intermediar obținut din rotirea topită a poliesterului. Poy nu a fost încă desenat sau texturat și se caracterizează printr -o putere mai mică și o alungire mai mare.
2. Desen (orientare întindere)
Poy este trecut printr -o serie de role încălzite la viteze diferite.
Aceasta atrage firele, alinierea lanțurilor moleculare pentru a crește rezistența la tracțiune și a reduce alungirea.
Îmbunătățește stabilitatea dimensională și stabilește etapa pentru o textură eficientă.
3. Texturarea (texturarea falsă-twist)
Firul desenat intră apoi în zona de textură, de obicei folosind metoda de textură falsă-twist.
Firul este răsucit cu un fus rotativ sau un disc și trecuți simultan printr -o zonă încălzită (încălzitor sau cuptor).
După încălzire, răsucirea este setată temporar în fire.
La răcire, firele păstrează o structură sertizată sau înfășurată, oferindu -i vrac, elasticitate și o textură moale.
4. Zona de răcire
După încălzire și răsucire, firul este răcit pentru a repara textura.
Răcirea corectă este esențială pentru a stabiliza sertia și menținerea uniformității în fire.
5. Dezvoltare (dezlegând firele)
Odată texturată, răsucirea este îndepărtată (dezvăluită) înainte de înfășurare.
Îndepărtarea răsucită menține efectul sertizat, evitând în același timp răsucirea reală în firele finale.
6. Intermingling (opțional)
În funcție de cerințele de utilizare finală, unele fire suferă de întrerupere:
Jeturile de aer mici încurcă filamentele împreună pentru a îmbunătăți coeziunea și a reduce separarea filamentului.
Tipurile includ firele neintermingled (NIM), semi-interzicem (SIM) și fire extrem de amestecate (Him).
7. Șerpuire
În cele din urmă, dty -ul final este înfășurat pe conuri sau pachete.
Înfășurarea trebuie să fie netedă și uniformă pentru a evita defectele în timpul producției ulterioare a țesăturilor.
8. Controlul calității și testarea
Firul terminat suferă de inspecție pentru:
Stabilitatea crimării
Rezistență la tracțiune
Elongaţie
Uniformitate și dyeabilitate
Tabelul rezumat al pașilor de producție dty:
Pas | Descriere |
1. Hrănirea | Poy este încărcat în mașină. |
2. Desen | Firul este întins pentru a alinia moleculele. |
3. Texturarea | Căldura și răsucirea creează crimă și vrac. |
4. Răcire | Remediază structura sertizată. |
5. De-twisting | Îndepărtează răsucirea în timp ce păstrează textura. |
6. Intermingling (opțional) | Jeturile de aer leagă filamentele pentru coeziune. |
7. Șerpuire | Firul este înfășurat pe conuri sau pachete. |
8. Controlul calității | Testare finală pentru a asigura performanța. |